ЈУФЕНГ Транспортна макара, исто така познат како транспортер, е главната компонента за пренос на енергија и насочена лента која се користи во системите за транспортни ленти. Склопен е од челична обвивка, главно вратило, крајни дискови, центар, склоп на лежишта и опционален заостанат слој. Различни структури на макара се избираат според функцијата на транспортерот, затегнатоста на лентата, материјалната состојба и потребниот агол на обвиткување на ременот.
ЈУФЕНГ обезбедува погон, опашка, свиткување, отчукување, самочистење на крилата, зафаќање, заостанати керамички, заостанати гумени и галванизирани транспортни макари за рударство, цемент, пристаништа, електрани, обработка на агрегати и други апликации за пренесување на најголемиот материјал. Стандардните дијаметри на макара се движат од Φ200 до Φ2000 mm, со ширина на ременот од 500–2600 mm и вратило, заостанати и структурни димензии приспособливи според цртежите на клиентите.
Погонската макара го пренесува вртежниот момент на моторот до подвижната лента и вообичаено е инсталирана на горниот крај на транспортерот. Може да се додаде гума или керамичко заостанување за да се зголеми контактното триење помеѓу макарата и ременот, што е особено важно за транспортните системи со висок напон и тежок товар.
Макарата на опашката е инсталирана на спротивниот крај на транспортерот и ја менува насоката на ременот додека лентата влегува во делот за враќање. Може да се испорача со мазна обвивка за релативно суви материјали или со структура за самочистење на крилата за апликации каде што акумулацијата на материјалот околу макара е загрижувачка.
Макари за свиткување и превиткување се помошни барабани кои се користат за промена на патеката на ременот и за зголемување на аголот на обвиткување на ременот околу погонската макара. Тие можат да помогнат да се подобри преносот на енергија и да се намали лизгањето на ременот во преносните системи со висок напон.
Макарата на крилата користи структура на отворено крило што овозможува лепливите материјали за носење да минуваат низ просторот помеѓу крилата. Погоден е за влажен песок, глина и други материјали кои може да се акумулираат околу конвенционалните макари со цврста обвивка.
Макарата за влечење се користи со распоред за затегнување за да се компензира издолжувањето на ременот и да се одржи потребната работна затегнатост. Погоден е за долги транспортери каде што затегнатоста на лентата се менува за време на работата мора да се контролира.
| Тип на макара | Основна функција | Применлива работна состојба |
|---|---|---|
| Погонска макара за глава | Пренос на енергија и заклучување на противлизгачкиот појас | Тешки рударски и пристанишни транспортери за долги растојанија |
| Макара за опашка | Промена на насоката на ременот и поддршка на крајот на опашката | Секции за напојување и враќање на транспортерите |
| Свиткање / Снаб макара | Го зголемува аголот на обвиткување на ременот околу погонската макара | Високо затегнати и сложени распореди на транспортери |
| Макара за самочистење на крилата | Овозможува да избега лепливиот материјал за носење | Влажен песок, глина и лепливи рефус материјали |
| Макара за преземање | Одржува напнатост на ременот и компензира за издолжување | Транспортери на долги растојанија со системи за затегнување |
Погонската макара заостаната со гума користи вулканизиран гумен слој на површината на барабанот за да го подобри триењето помеѓу макарата и транспортната лента. Дијамантските или шевронските заостанати модели може да се изберат според условите за одводнување, влечење и работа.
Мазната макара користи обична челична обвивка без заостанат слој и е погодна за апликации каде што не е потребна дополнителна погонска влечна сила. Може да се користи за конвенционални позиции на опашката и враќање на ременот.
Керамичкото заостанување користи вградени керамички блокови отпорни на абење за да го зголеми триењето на површината и отпорноста на абење. Може да се избере за апликации со висок напон изложени на влага или абразивни работни услови.
Целосната макара добива поцинкувана површинска обработка со топло натопување за да се подобри отпорноста на корозија. Оваа конфигурација е погодна за дворови на отворено, крајбрежни средини и системи за транспортирање изложени на влажен воздух или прскање со сол.
Конфигурацијата на отвореното крило го намалува количеството на материјал заробен околу површината на макара со тоа што дозволува материјалот за носење да се испушта низ празнините меѓу крилата.
ЈУФЕНГ обезбедува стандардни дијаметри на барабанот наΦ200, Φ320, Φ400, Φ500, Φ630, Φ800, Φ1000, Φ1250, Φ1600 и Φ2000 mm. Конечниот дијаметар на макара треба да се избере според конструкцијата на ременот, затегнатоста на ременот, положбата на макара и дизајнот на транспортерот.
Опсегот на макара може да се усогласи со ширината на подвижната лента од приближно500–2600 mm. Должината на вратилото, ширината на обвивката и димензиите на главината може да се прилагодат според рамката на транспортерот и распоредот на лентата.
Главното вратило може да се прилагоди според максималното затегнување на ременот, дијаметарот на макара, распоредот на лежиштата и оптоварувањето на транспортерот. Димензиите на вратилото треба да се потврдат преку дизајнот на транспортерот или инженерските цртежи на клиентите.
Гума, керамика и други заостанати конфигурации може да се изберат според потребното триење, отпорност на абење, одводнување и работна средина.
Куќиштата за раздвоени лежишта направени од леано железо или челична плоча може да се конфигурираат според барањата за инсталација. Заптивните структури се дизајнирани да го намалат влегувањето на прашина и влага во склопот на лежиштето.
Стандардната обвивка користи дебела челична цевка Q235B или Q345 избрана според дијаметарот на макара и потребната структурна цврстина. Конструкцијата од нерѓосувачки челик може да се дискутира и за специјализирани апликации отпорни на корозија.
За крајните дискови и хабовите се користи дебела челична плоча. Овие компоненти се споени со обвивката на макара за да се создаде структурен склоп кој ги пренесува оптоварувањата на ременот и вратилото низ барабанот.
ЈУФЕНГ користи 45# цврст гасен и ладно влечен кружен челик за стандардната конфигурација на вратило. Оската е димензионирана според радијално оптоварување, затегнување на ременот и распоред на лежиштето.
Заварувањето со целосна пенетрација со робот се користи за склопување на обвивката и на крајот на дискот, проследено со третман за ослободување од стрес каде што е наведено. Структурата за заварување е дизајнирана да одржува димензионална стабилност при континуирано затегнување на ременот.
Заостанувањето од гума и керамика може да се интегрира со површината на макара според избраната конструкција. Правилното поврзување помеѓу заостанувањето и лушпата помага да се намали лупењето при повторено работење со голема брзина.
Склопот на лежиштата може да користи повеќестепено лавиринтско запечатување со полнење со маснотии за да се намали јагленот прав, кашеста маса и влагата што влегуваат во областа на лежиштето.
| Ставка за изведба | Стандарден услов | Стандард за тестирање |
|---|---|---|
| Концентричност на макара | ≤0,8 mm | Тест на индикаторот за бирање |
| Заостаната јачина на кора | ≥10 N/mm | ISO 2411 |
| Заштита од легло од прашина и вода | IP65 | Стандард за тестирање на IP |
| Номинален работен век на оптоварување | ≥ 30.000 работни часови | Фабрички тест за забрзано стареење |
| Отпорност на удар при заварување | Нема пукнатини по 1000 циклуси на замор | Стандард за тест за заварување |
| Деформација на свиткување вратило | ≤1/1000 распон при номинално оптоварување | Тест за статички притисок |
Вистинските перформанси на макара зависат од дијаметарот на барабанот, димензиите на вратилото, затегнатоста на ременот, конфигурацијата на заостанување, изборот на лежиштето, брзината на транспортерот и работната средина.
Заостанувањето на гумата со дијамантски модел ја зголемува површината за контакт и триењето помеѓу погонската макара и подвижната лента. Погоден е за општи апликации за тешки погони каде што е потребна зголемена влечна сила.
Заостанувањето со гума со шевронен модел обезбедува насочени жлебови кои можат да го подобрат одводот на водата и материјалот од површината на макара додека ја одржуваат тракцијата на ременот во соодветни работни средини.
Керамичките блокови обезбедуваат потврда и поотпорна на абење контактна површина од конвенционалната гумена заостанување. Оваа конфигурација може да се земе предвид за апликации со висок напон, високо абразија или влажни апликации каде што долгорочните перформанси на површината се важни.
Обична челична површина може да се користи на опашка и помошни макари каде што не е потребно големо триење на погонот. Обезбедува едноставна структурна конфигурација за конвенционални распореди на транспортери.
Челични цевки со дебели ѕидови Q235B и Q345 се достапни за стандардна индустриска конструкција на макара, додека опциите од нерѓосувачки челик може да се земат предвид за специјализирани средини за кои е потребна дополнителна отпорност на корозија.
ЈУФЕНГ може да обезбеди мазна, дијамантска гума, шевронна гума, керамика и други избрани заостанати структури според барањата за влечење на ременот, одвод на вода и абење.
Школката, крајните дискови, главините и другите структурни компоненти може да се произведуваат според бараните димензии на макара и услови на оптоварување, со заварување со целосна пенетрација достапно за применливи тешки дизајни.
Куќиштата за разделени лежишта од леано железо или челични плочи може да се изберат според барањата за инсталација и одржување на макара.
Специјални конструкции на макара може да се земат предвид за подземно рударство, работа со ниски температури, средини со висока корозија и други работни услови специфични за проектот.
ЈУФЕНГ, исто така, може да обезбеди затегнувачки колички, седишта за лежишта на макара, центри за заклучување и сродни компоненти за монтирање за целосна инсталација на макара.
ЈУФЕНГ избира дебела челична цевка Q235B или Q345 за стандардни обвивки од макара со тешка мака и ги избегнува несоодветните рециклирани челични цевки со тенкоѕидни ѕидови за наведените индустриски конфигурации.
За стандардното вратило на макара се користи цврст изгасен челик 45#, со димензии избрани според максималното затегнување на ременот и пресметаното оптоварување на вратилото.
Дебелата челична плоча се користи за крајните дискови и глави за да се обезбеди структурна врска помеѓу склопот на обвивката и вратилото.
Природна гума отпорна на абење и избрани керамички блокови се достапни за заостанување на макара според потребната влечна сила и отпорност на абење.
Тешките сферични валчести лежишта со соодветен клиренс може да се изберат за склопот на лежиштата на макара, заедно со повеќестепено запечатување прашина и вода.
Се земаат примероци од челичните цевки, шахтите и заостанатите материјали за применливи затегнувачки, замор од заварување, димензионални својства и својства поврзани со сврзување пред да се влезе во производствениот процес.
Макарата е позиционирана на назначеното место за погон, опашка, свиткување или прицврстување, а вратилото е порамнето со дупките за монтирање на седиштето на лежиштето. Куќиштата на лежиштата потоа се прицврстени, маснотиите се додаваат каде што е потребно и системот за затегнување на ременот се прилагодува пред пуштањето во работа.
По инсталацијата, потребната работна затегнатост се прилагодува преку количката за вадење или уредот за затегнување на опашката според дизајнот на транспортерот. Правилната напнатост е важна за влечната сила на возењето и следењето на ременот.
Транспортерот треба прво да се ракува без материјал за да се провери ротацијата на макара, вибрациите, следењето на ременот и абнормалниот шум. Секоја абнормална состојба треба да се коригира пред вчитаната работа.
Транспортерот мора да биде запрен, изолиран од напојувањето и целосно де-затегнат пред замена на макара. Куќиштето на лежиштето потоа може да се демонтира и да се отстрани старата макара со помош на соодветна опрема за подигнување.
Погонските макари се користат на крајот за пренос на енергија на транспортерот. Заостанувањето од гума или керамика може да се избере според затегнатоста на ременот, оптоварувањето на материјалот и потребната влечна сила.
Макарите на опашката ја менуваат насоката на ременот на крајот на напојувањето. Мазни или самочистечки структури со крила може да се изберат според влажноста на материјалот и условите за носење.
Макари за свиткување и отчукување се користат таму каде што патеката на ременот се менува или каде што погонската макара бара дополнителен агол на обвиткување. Нивните димензии треба да се усогласат со затегнатоста на лентата и целокупната геометрија на транспортерот.
Макарите за земање работат со системи за затегнување за да го компензираат издолжувањето на ременот и да го одржат потребното затегнување на ременот на транспортерите на долги растојанија.
Макари за самочистење на крилата се погодни каде влажната глина, песокот или другите материјали за носење може да се акумулираат околу површината на макара и да го попречат движењето на ременот.
Транспортни макари YUFENG се произведуваат во согласност со применливите барања за макара за транспортери CEMA, барањата за изведба GB/T10595 и ISO15364.
Макари наменети за подземни системи за рударство може да се конфигурираат според важечките безбедносни барања во рудникот за јаглен. Специфичната документација зависи од конечната конфигурација и примена на макара.
Достапната документација може да вклучува сертификат за управување со квалитет ISO9001, документација за извоз на CE, извештаи за инспекција на суровини од SGS, документи за тестирање за безбедност на рудникот за јаглен и извештаи за тестирање на замор при заварување и работниот век.
ЈУФЕНГ може да обезбеди Транспортна лента од ткаенина, Транспортна лента од челичен кабел, Транспортна лента од страничен ѕид, Транспортна лента за цевки, Транспортна лента со шема и подвижна лента груба врвна лента за целосни системи за пренос на материјали.
Производите за поддршка вклучуваат празно место за носење, безделници за удар, празно место за вежбање и порамнување, празно место за враќање и сродни држачи за ролери.
Може да се набават седишта за лежишта, центри за заклучување, колички за вадење и материјали за заостанати макари за инсталација и одржување на макара.
Може да се набават гумени плочи отпорни на абење, лепила за поправка на транспортер и лепила за поправка на вулканизација за поддршка на барањата за одржување на транспортерот.
HDPE Water Pipe и HDPE Dredge Pipe може да се набават за помошни апликации за транспорт на вода и кашеста маса во рударски и индустриски проекти.
Дијаметарот на макара, димензиите на вратилото, дебелината на обвивката, материјалот што заостанува, конфигурацијата на лежиштето и носивоста може да се прилагодат според работните цртежи на клиентите.
Макари од приближно Φ200–Φ630 mm може да имаат краеви на вратило заштитени со пластични капачиња, обвиткани со водоотпорна фолија и спакувани во цврсти дрвени куќишта.
Макари од приближно Φ800–Φ2000 mm може да се фиксираат со челични рамки на дрвени палети и покриени со заштитна церада за да се намали движењето и оштетувањето од заостанување при транспортот.
Керамичките заостанати површини може да се заштитат со посебна пена или материјали за амортизација за да се намали ризикот од оштетување на керамичките блокови при ракување.
Транспортните макари треба да се складираат хоризонтално на соодветни потпори со препорачана висина на натрупување не поголема од 1,2 m. Треба да се користи водоотпорна покривка за складирање на отворено, а треба да се избегнува продолжена изложеност на дождовница.
Прво утврдете дали макарата е потребна како погон, опашка, свиткување, отчукување, крило или макара за земање бидејќи секоја структура врши различна функција во транспортерот.
Обезбедете ја ширината на подвижната лента, потребниот дијаметар на макара и постоечките димензии на рамката за да се одреди соодветната ширина на обвивката, димензиите на вратилото и конфигурацијата на лежиштето.
Максималното затегнување на работниот ремен е од суштинско значење за големината на вратилото, обвивката, крајниот диск и главината. Тешката конструкција на макара треба да се избере според пресметаната напнатост, а не само според дијаметарот.
Влагата на материјалот, абразивноста, носењето, прскањето со сол, хемиската изложеност и потребната влечна сила одредуваат дали е соодветна мазна, заостаната од гума, заостаната од керамика, галванизирана или макара со крила.
Сложените геометрии на транспортерите може да бараат комбинации на погонски, отчукувачки, свиткувачки и влечни макари. Целосното уредување на макара треба да се процени заедно со барањата за ремен, празен и систем за затегнување.
За точна понуда, наведете ја усогласената ширина на подвижната лента, дијаметарот на макара, типот на макара, материјалот што заостанува, максималната затегнатост на ременот, работната средина, вкупната количина на нарачка и целната порта за испорака.
Техничките инженери на YUFENG можат да ја оценат обвивката на макара, вратило, структурата на крајниот диск, распоредот на лежиштата, типот на заостанување и додатоците за поддршка според целосниот дизајн на транспортерот.
jayce@yuphengbelt.com
+86 15318787602
Xiagou Villege, ETDZ, Кингдао, Шандонг, Кина